對(duì)大多塑料制品來說,由于塑料的特性和加工設(shè)備的復(fù)雜性,因此注射成型是相對(duì)復(fù)雜的。幾乎每一個(gè)長沙注塑廠都會(huì)存在注射過程不穩(wěn)定、制品缺陷不可避免等問題。
  例：一位生產(chǎn)一線的技術(shù)人員反映，在生產(chǎn)過程中要不停地“調(diào)機(jī)”（調(diào)整工藝參數(shù)），甚至每天多達(dá)十幾次，幾乎每小時(shí)都要調(diào)整。對(duì)此，每個(gè)人的看法也不同。有人說注塑機(jī)不穩(wěn)定，有人說模具不好。這里就反映了成型過程的復(fù)雜性，為什么會(huì)這樣呢？
  也有人提出，為什么沒有調(diào)機(jī)，產(chǎn)品品質(zhì)也會(huì)不穩(wěn)定，有波動(dòng)？
  由于成型過程中加熱、注射、冷卻的設(shè)備控制過程中有許多變量存在，尤其是注射過程。例如:料筒溫度、液壓系統(tǒng)流動(dòng)速率、液壓壓力、液壓油溫度、鎖模力、環(huán)境溫度、濕度、設(shè)備磨損等。  表面上看，確實(shí)很復(fù)雜；所以，生產(chǎn)過程中，注塑機(jī)的工藝參數(shù)沒變，但是，生產(chǎn)出來的塑料制品的品質(zhì)會(huì)變化。那么，如何做到生產(chǎn)出來的塑料制品品質(zhì)不會(huì)變化呢？
  這就要從塑料的視角來看成型過程中的工藝變量。這個(gè)過程只包含塑料的四個(gè)關(guān)鍵工藝變量。
  塑料在成型過程中四個(gè)關(guān)鍵工藝變量是指：
  1、塑料溫度：指塑料在注射過程中的溫度分布；
  2、塑料流動(dòng)：指塑料在注射過程中型腔內(nèi)的剪切速率分布；
  3、塑料壓力：指塑料在注射過程中型腔內(nèi)的壓力分布；
  4、塑料冷卻：指塑料在注射結(jié)束后型腔內(nèi)的冷卻速率分布和冷卻過程持續(xù)的時(shí)間。
  如果這四個(gè)關(guān)鍵工藝變量在每個(gè)成型周期中都保持不變，那么，每個(gè)周期生產(chǎn)出來的制品品質(zhì)就不會(huì)變化。
  在這個(gè)過程中，通過這四個(gè)關(guān)鍵的工藝變量我們總結(jié)了優(yōu)化注塑工藝的技巧。
  優(yōu)化注塑工藝的10個(gè)技巧：
（1）塑料溫度控制在材料供應(yīng)商推薦的范圍內(nèi)；
（2）填充速度盡可能快，且少分段：
   a 把填充和補(bǔ)縮分離開；
   b 填充結(jié)束時(shí)只打滿產(chǎn)品的 95-99% ；
   c 為減少塑料分子取向，可適當(dāng)放慢填充速度。
   d 填充階段確保壓力足夠。
   e 記錄并保持填充時(shí)間一致。
（3）結(jié)束填充用位置切換到補(bǔ)縮；
（4）補(bǔ)縮用壓力和時(shí)間控制；
（5）保壓要確保持續(xù)到澆口封閉
（6）控制冷卻速率和時(shí)間：
  a 確保冷卻管道內(nèi)形成紊流；
  b 控制冷卻水進(jìn)出口溫度；
（7）不用自動(dòng)調(diào)節(jié)控制技術(shù)；
（8）在不增加周期的前提下，塑化過程盡可能慢；
（9）背壓不要分段；
（10）如果材料屬性變化，不要通過調(diào)整溫度來補(bǔ)償，主要通過調(diào)整填充速度來補(bǔ)償。

    長沙注塑廠請(qǐng)找長沙福之格環(huán)保科技發(fā)展有限公司，成立于2005年，現(xiàn)有在職員工80余人，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的紙杯、紙碗、PP、PS材質(zhì)的塑料杯、塑料碟、封口杯、水晶套件的餐飲用具專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司位于湖南長沙雨花區(qū)，交通發(fā)達(dá)，地理環(huán)境優(yōu)越，是湖南地區(qū)一次性紙塑餐飲產(chǎn)品生產(chǎn)的領(lǐng)頭企業(yè)。 公司擁有一大批專業(yè)人才（其中研究生2人，本科生8人，大專生15人），從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到印刷，成型到包裝，已積累了豐富的產(chǎn)銷經(jīng)驗(yàn)和一整套完善的品質(zhì)控制體系。福之格生產(chǎn)的所有產(chǎn)品均通過GB、QS環(huán)保認(rèn)證，符合******食品衛(wèi)生包裝標(biāo)準(zhǔn)。